27.05.2022
በቅርቡ ኩባንያው የማሽን ቪዥን ሃርድዌር መሳሪያዎችን እና ተጓዳኝ ደጋፊ ሶፍትዌሮችን በራስ-ሰር መስመር በመገንባት ለመጀመሪያ ጊዜ የማስተላለፊያ ማማ ክፍሎችን ቀዳዳ-መምታት አሠራር ላይ ብልህ የመመርመሪያ ስርዓትን ተግባራዊ አድርጓልአንግል የብረት ቀዳዳ መምታት.
ስርዓቱ ተዛማጅ መረጃዎችን እና ምስሎችን በእውነተኛ ጊዜ ያስተላልፋል እና ይከታተላል፣ የመስመር ላይ ብልህነት መለየት እና ምርመራን ተግባራዊ ያደርጋል፣ የምርት ማቀነባበሪያ ጥራትን ያጓጉዛል እና "ብልህነት መለየት" እውን ለማድረግ ይረዳል።
በቅርብ ዓመታት ውስጥ፣ ደንበኞች የማስተላለፊያ ማማ ክፍሎች ጥራት በተከታታይ በማሻሻል፣ የብረት ማማ ክፍሎች በማቀነባበር እና በማምረት ረገድ የሚፈጠረው ቀዳዳ መምታት በጣም ትልቅ ነው።
የጉድጓዶቹን የማቀነባበሪያ መጠን፣ አቀማመጥ፣ ብዛት፣ ወዘተ ለማረጋገጥ፣ በምርት ወቅት የጥራት ፍተሻዎችን የሚያካሂዱ የጥራት ተቆጣጣሪዎችን ማመቻቸት አስፈላጊ ነው።
ይሁን እንጂ፣ በአሁኑ ጊዜ ጥቅም ላይ የዋለው በእጅ የሚወሰድ የናሙና ፍተሻ ዘዴ በቦታው ተጨባጭ ሁኔታዎች እና በግለሰብ ተጨባጭ ሁኔታዎች ተጽዕኖ ያሳድራል፣ እና በፍተሻ ሂደቱ ወቅት የተሳሳተ ግንዛቤ ወይም ምርመራን ለማስቀረት የተጋለጠ ነው፣ እና አለመረጋጋት፣ ከፍተኛ የሰው ኃይል ጥንካሬ፣ ዝቅተኛ ቅልጥፍና እና ከፍተኛ የሰው ኃይል ወጪ ከፍተኛ ጥራት ያለው የክፍል ምርመራን ተግባራዊ ለማድረግ ምቹ አይደሉም። ይህ ስርዓት የቀዳዳ መምታት ሂደት መረጃን በመሰብሰብ እና በመተንተን የመስመር ላይ ክትትልን፣ የጉድጓድ መምታት ሂደት መረጃን በመሰብሰብ እና በመተንተን ሊያከናውን ይችላል።
ስርዓቱ በስራ ሁኔታዎች ውስጥ በማማ ክፍሎች ውስጥ የተሰሩ ቁልፍ ልኬቶችን እና ቀዳዳዎችን በእውነተኛ ጊዜ እና በፍጥነት መለየት፣ የክትትል መረጃን ከ "መደበኛ" መረጃ ጋር ማወዳደር እና መለየት፣ እና የማስጠንቀቂያ ጉድለቶችን በወቅቱ የክትትል ትክክለኛነትን እና ቅልጥፍናን ማረጋገጥ ይችላል። በቅድመ ስታቲስቲክስ መሠረት፣ የመስመር ላይ የፍተሻ ስርዓቱ ለብረት ግንብ ማምረቻ ተገቢ መስፈርቶችን መስፈርቶች ማሟላት ይችላል። ከባህላዊው የእጅ ፍተሻ ዘዴ ጋር ሲነጻጸር፣ የፍተሻ ትክክለኛነት በ10% ወይም ከዚያ በላይ ሊሻሻል ይችላል፣ እና የጉድለት መልሶ ሥራ ወይም ማቀነባበሪያ ወጪ በእያንዳንዱ ማሽን በዓመት በ250,000 ዩዋን ሊቀንስ ይችላል።
ኩባንያው ከ"አዲስ መሠረተ ልማት" እና ከአዲስ የፋብሪካ ግንባታ ጋር በሚስማማ መልኩ ብልህ የለውጥ እና የዲጂታል ትራንስፎርሜሽን ጥረቶችን ተግባራዊ ማድረጉን ይቀጥላል፣ እንዲሁም የመስመር ላይ የፍተሻ ስርዓቶችን እና የምርት አስተዳደር ስርዓቶችን ያበረታታል።
የፖስታ ሰዓት፡ ግንቦት-27-2022